鋼絲繩的設計包括結構設計、力學性能設計、摩擦性能設計和防腐蝕設計等。結構設計主要是鋼絲繩的配絲計算及確定捻制參數;力學性能設計則為了保證整繩破斷拉力符合要求，摩擦性能設計和防腐蝕設計則是為了保證鋼絲繩耐磨損能力以及防腐蝕能力，以抵抗使用環境給鋼絲繩帶來的破壞，確保鋼絲繩使用壽命符合用戶要求。下面賢集網小編為大家介紹鋼絲繩的設計要點。

　　鋼絲繩設計以保證其使用性能并盡可能延長使用壽命為首要目的，通過技術措施抑制并推遲微動疲勞或腐蝕疲勞的發生。

　　設計鋼絲繩以圓形橫斷面充滿、鋼絲表面磨損速率低、微裂紋萌生與擴展速率慢、腐蝕速率低、柔韌性適中、同心層保留一定間隙及生產效率高等為基本的原則。在設計鋼絲繩結構時，以圓形橫斷面鋼絲充滿為基本原則，盡量提高鋼絲繩的密度系數，以保證鋼絲繩能夠承受盡可能大的拉力，使鋼絲繩力學性能充分發揮。

　　為達到鋼絲表面磨損速率低的目的，可以采取的具體措施包括選用與使用環境適宜的潤滑脂、能夠對鋼絲表面給予保護的涂層材料、相互接觸鋼絲之間硬度的匹配等，其中涂層技術是防止鋼絲發生微動磨損的重要技術手段，涂層材料應該與鋼絲基體結合牢固，耐磨損抗腐蝕，涂層只需要比較薄的厚度就能達到理想的保護效果，不能因為使用了涂層材料而降低鋼絲繩整繩破斷拉力。涂層材料必須能夠跟隨鋼絲一起發生一定程度的彎曲變形，并且在反復彎曲變形過程中不能從鋼絲基體脫落。

　　涂層化是鋼絲繩制造技術的發展方向，涂層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產品。就目前鋼絲繩制造業的實際狀況而言，錳系磷化涂層鋼絲繩是同結構鋼絲繩中耐疲勞性能好的，它的疲勞壽命遠遠超越光面鋼絲繩，涂層鋼絲繩是光面鋼絲繩的升級換代產品。點線復合結構，不僅適用于股繩結構，也適用于鋼絲繩結構，鋼絲繩捻制設備根據需要將向大型化與復合化方向發展。